離心噴霧干燥機的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。據(jù)了解，用戶還可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
目前，離心噴霧干燥機在醫(yī)藥領域的應用已經(jīng)非常廣泛，市場上的產(chǎn)品種類繁多，使得醫(yī)藥工業(yè)的干燥效率更高，而為了提高物料產(chǎn)品的均勻度、流動性和溶解性，一些設備廠家還加大研發(fā)力度，持續(xù)創(chuàng)新工藝，打造干燥速度更快、產(chǎn)品純度更高、操作控制更方便的高速離心噴霧干燥機，滿足醫(yī)藥等企業(yè)的物料干燥新需求和要求。
值得一提的是，在使用離心噴霧干燥機的過程中，很多用戶往往會發(fā)現(xiàn)設備噴頭出現(xiàn)故障，如離心噴霧干燥設備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現(xiàn)象，甚至導致設備無法正常工作的情況，因此了解噴頭故障產(chǎn)生的原因并解決問題非常重要。
那么，應該如何應對呢？業(yè)內認為有兩個方面供參考。其一，如果發(fā)現(xiàn)離心噴頭運轉時有雜聲或振動，可能是由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的，導致噴盤內附有殘留物質或主軸產(chǎn)生彎曲和變形；其二也可能是離心盤動平衡不好引起的。
“如果噴頭轉速太低，蒸發(fā)量太低，可能是離心噴頭部件出了故障，需要先停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。”上述人士如是表示。
定期清洗和保養(yǎng)噴霧干燥設備噴頭至關重要，否則就可能造成后續(xù)的故障時有發(fā)生。解決這類原因引起的問題，辦法是檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換，從而解決噴頭故障問題。
此外，業(yè)內建議還應該檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封等，做好檢查工作，才能進一步排除故障以及解決問題，確保設備下一次運行的穩(wěn)定。
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更新時間：2021-07-29 
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